Eps ve Xps Karşılaştırması, Polistiren Savaşları

Eps ve Xps Karşılaştırması, EPS vs XPS Kıyaslama Tablosu

Dış Cephe Mantolama Malzemelerinin Performanslarının Karşılaştırılması;

XPS hammaddesi de EPS gibi izolasyonda sarfedilen, polistiren bazlı bir malzemedir. Ülkemizde, bu iki malzeme arasında seçim yapılırken fiyat ve bilhassar yeteri kadar karşılaştırılmadan, kullanıcıların hatalı yöne sevk edilmesinden ötürü aralarındaki fark bilhassa vurgulanmaktadır. EPS strafor ve XPS strafor aynı yoğunluktaki türlerinin ısı yalıtım özelliği çokyakmdır. Buna rağmen aynı yoğunluktaki EPS vs XPS'e göre daha az maliyetlidir. Buna ek olarak daha düşük yoğunluktaki malzemelerin seçilebileceği yerlerde, XPS (belirli biryoğunluğun altında üretilemediği amacıyla) kullanılamamaktadır. Bu halde daha düşük yoğunluklu ve kalın EPS tüketimi ile hem lüzumlu ısı yalıtımı sağlanmakta hem de büyük maliyet üstünlükleri yakalanmaktadır.

Eps mi? - Xps mi?

Isı iletkenliği: EPS ve C02 ile köpürtülmüş XPS'te hammaddenin havayla temasından sonra, ısı iletkenliği az miktarda artar ve havanın ısı iletkenliğini geçer. HFCKVV veya HFKW gazları kullanılarak daha düşük ısı iletkenliği elde edilebilir. Böylece EPS ve XPS arasındaki fark birbirine yaklaşır. Bunun yanısıra XPS üretiminde sarfedilen detaylı gazların ekolojik bilhassari büyük farklara sahiptir. Burada iki ekolojik tesir mevcuttur: Ozon tüketme potansiyeli ve sera tesirleri. Sera tesirleri yaratan gazların başında C02 gelmektedir. C02'nin göreceli sayısal değeri 1'dir. Bu tabloya göre örnek olarak XPS 'in üretiminde FCKVV12 gazının kullanılması durumunda, bu gaz C02'den 7300 kez daha yüksek sera tesirlerine sahiptir. EPS üretiminde yalnızca Pentan gazı kullanılmakta bu gazın da ozon tabakasına hiçbir zararı bulunmamakta ve sera tesirleri yaratmamaktadır. Eps ve Xps malzemelerinin teknik özelliklerini karşılaştırmak amacıyla alttaki bilgi tablolarından faydalanabilirsiniz.                                                       Isı Yalıtım Malzemeleri Karşılaştırma Tablosu

EPS ve XPS   ISI İLETKENLİĞİ KIYASLAMA TABLOSU ÜRÜN KABARTICI GAZ ISI İLETKENLİK DEĞERİ (W/mK) YOĞUNLUK kg/m3 XPS HCFC 0,032 - 0,035 arası 24-30 CO2 0,034 - 0,036 35-37 EPS 80 Pentane 0,035 - 0,038 16 EPS 100 Pentane 0,034 - 0,036 20 EPS 120 Pentane 0,033 - 0,035 22 EPS 120 Pentane 0,032 - 0,034 24 EPS 150 Pentane 0,031 - 0,033 26 EPS 150 Pentane 0,030 - 0,032 30 Plus 80 Pentane 0,029 - 0,031 16 Plus 100 Pentane 0,028 - 0,030 20 Not: İlk değer 50mm altındaki kalınlıklar için, ikinci değer 50mm üstü kalınlıklar içindir.  Dış Cephe Mantolama Malzemelerinin Performanslarının Karşılaştırılması  XPS'İN EKOLOJİSİ KULLANILAN HÜCRE GAZI KİMYASAL TERİM OZON TÜKETME POTANSİYELİ SERA ETKİSİ POTANSİYELİ FCKW 12 Dichlordifluoemethan 1,0 7300 HFCKW 12  HFCKW 142 b Monochlordifluormethan Monochlordiflurethan 0,05  0,06 1500  1600 HFKW 134 a  HFKW 152 a Tetrafluorethan  Difluorethan 0 1200  140 CO 2 Korbondioksid 0,06 1   EPS vs XPS TEKNİK ÖZELLİKLER KARŞILAŞTIRMA TABLOSU TEKNİK ÖZELLİK EPS (Ekspande polistren) XPS (Ekstrude polistren) ÜRETİM YOĞUNLUK ARALIĞI 16-30 24-37 Ürün Adı Plus80 Plus100 EPS 80 EPS 100 EPS 120 EPS 120 EPS 150 EPS200 XPS200 XPS200P XPS300Z XPS250C XPS300CZ Yoğunluk (kg/m3) 16 20 16 20 22 24 26 30 24-26 28-30 28-30 35-37 35-37 Isı iletkenlik değeri (W/mK) 0,031 0,031 0,038 0.035 0,035 0,034 0,033 0,033 0,034 0,035 0,036 0,035 0,035 Basma dayanımı (min %10) deformasyon Kpa 80 100 80 100 120 120 150 200 200 200 300 250 300 Su buharı difüzyon direnci u 20-40 30-70 20-40 30-70 30-70 30-70 30-70 30-70 MU150 MU150 MU200 MU150 MU200 Tam daldırma ile uzun süreli su emme (%)                 WL(T)3 WL(T)1,5 WL(T)0,7 WL(T)1,5 WL(T)0,7 Yangın sınıfı E E E E E E E E E E E E E Yüzeye dik çekme TR150 TR150 TR150 TR150 TR150 TR150 TR200 TR200 TR200 TR200 TR400 TR400 TR400 Kullanma sıcaklığı (°C)                 (-)50 (+)70 (-)50 (+)70 (-)50 (+)70 (-)50 (+)70 (-)50 (+)70 Kalınlık toleransı T2 T2 T1 T1 T1 T1 T1 T1 T3 T3 T3 T3 T3 Kalınlık toleransı                 FT2 FT2 FT2 FT2 FT2 Kenar özelliği Düz- Binili Binili Binili Binili Binili Binili Yüzey özelliği Pürüzlü-Kanallı Pürüzlü-Kanallı Pürüzlü-Kanallı Zırhlı Pürüzlü-Kanallı Zırhlı Genişlik (mm)  500-600-1000 600 Uzunluk (mm) 1000-1200 1250-2650-3000 Kalınlık (mm) 20-100 20-70 10-100 20-100 20-80 30-80

EPS'nin TANIMI :
EPS (Expanded Polistiren) Ne Demektir? - Sert Köpük petrolden elde edilen termoplastik bir yalıtım malzemesidir. Strafor İçerisinde tespit edilen çok sayıdaki (1 m3 EPS de 3-7 milyar) ufak kapalı gözenekli hücrelerinde durgun hava hapsolmuştur. Mükemmel ısı yalıtımını bu gözenekler sağlar. Malzemenin %98'i havadır. Bu amaçla çok hafif bir malzemedir. Genel olarak 10-30 kg/m3 yoğunluklarında üretilir. Dünyada sahip olunan en iyi ısı yalıtımını gerçekleştiren malzemelerden biri olan EPS, ilaveten diğeri malzemelerden daha ekonomik olması ile de tercih edilmektedir. Eps Strafor söve üretiminde de kullanılan yapı malzemesidir. Bu makalemizde Dış Cephe Mantolama Malzemelerinin Performanslarının Karşılaştırılması işlemini böylece yapmış olduk.

Faydalı Makaleler

Mantolama Uygulaması Nasıl Yapılır?

Mantolama Çeşitleri

Mantolama

Mantolama Malzemeleri Nelerdir?

Mantolama Firmaları

Mantolamanın Faydaları

Dekoratif Mantolama

İç Cephe Mantolama

Isı Yalıtımı Nedir?